我是王小龙，自2010年进入天元化工以来，坚持以“强化领导责任、强化宣传教育、强化安全检查、强化基础管理、强化奖惩措施、强化制度落实”为指导思想，以“维护危险化学品从业单位安全标准化健康运行、控制零事故”为目标。坚决贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，忠实履行自己的岗位职责，认真做好每项工作，在各级领导的关怀和同事的帮之下，在安全管理岗位上取得了一定成绩，2012年被公司评为“安全先进个人”称号，2013年被陕煤集团公司评为十佳青年“安全岗员”称号，2015年被陕煤神木产业公司评为“安全先进个人”称号。
现将主要工作及业绩简述如下：
建立标准化体系，搭建安全管理平台；安全标准化体系是一个企业安全管理的工具，是落实各级政府及法律法规要求的平台。天元化工2010年通过三级标准化评审，2013年通过二级标准化评审。在标准化体系运行过程中，按照标准化的12个一级要素56个二级要素要求实时完善。每年组织公司内审人员对标准化体系进行一次自评，对自评过程中发现的问题制定整改计划，在往后的体系运行过程中对上述不足重点进行落实，逐一进行整改。目前，公司的安全标准化体系通过PDCA循环不断改进，不断提升我们的安全管理水平。加强安全检查，消除事故隐患；隐患是事故的根源，只有把隐患及时的消除，才能有效避免事故发生。按照标准化要求，每年年初都会制定公司安全检查计划，根据计划开展综合、专项、季节性、节假日等各种不同形式的检查。陕北夏天烈日炎炎，冬天寒风刺骨，但我们每天都会坚持安全检查，只要有作业的地方，就有我们安全员的身影，只要有设备的地方，就有我们安全员的踪迹。2015年王小龙带领安全专业参与了132次日常安全检查，共发现问题105项；组织了8次专项安全检查，发现问题147项；组织了4次节假日安全检查，发现问题42项。所有问题能在现场立即整改的，安排相关责任人立即整改。不能立即整改的，制定整改措施，落实好责任人，限期整改，并对整改情况进行复查，做到闭环管理。
加强全员安全培训，提高全员安全素质；安全最大的敌人就是“麻痹大意”，麻痹大意的根源在于员工的安全素质不高，为了提高员工的安全素质，每年都会组织不同形式不同内容的安全培训。每位新入厂员工都是一个新的危险源，尤其在试用期，对环境比较陌生对设备比较好奇，这儿想摸摸那儿也想试试，是一个移动地难于监管地“重大隐患”。化工企业是上下游相连连续运行的企业，而且大多都是有毒有害易燃易爆介质，都是高温高压的设备管道，一不小心就会造成严重后果。所以，新入厂员工的第一堂课就是三级级安全教育，然后才能分配到班组，由师傅带领在现场学习，试用期间员工不能单独操作任何设备。
为了最大限度的提高培训效果，每次培训前都会对课件进行更新，课间和员工沟通，寻找讲课时的不足，倾尽所能把自己所学分享给每位员工。2015年对新入厂员工安全培训教育125人次，对外来施工作业人员及实习人员安全培训教育761人次，组织了全员年度安全教育，组织203名特种作业人员完成培训取证工作。全部人员做到先培训后上岗。
积极开展各项安全活动，大力提升安全管理水平；为了使员工在轻松愉快的环境中不断提高安全技能增强安全意识，每年都要举办形式多样的安全活动。为了使员工在轻松愉快的环境中不断提高安全技能增强安全意识，王小龙每年都会举办形式多样的安全活动。2016年组织了安全知识竞赛、防护器材比赛、安全漫画展、安全座谈会等各种形式的安全活动。既丰富了职工的生活，又传播了安全知识。
建立职业健康档案，保障员工身心健康；煤化工行业是职业病危害严重的行业。为了保障员工身心健康，防治职业病发生，安全专业起草了9项管理制度。每两年组织接触职业病危害的员工进行一次职业健康体检。为每位员工建立了职业健康监护档案。按照市县安监局要求，建立起了职业卫生标准化体系。2015年国家安监总对公司职业健康管理情况进行了检查，对公司职业健康管理给予了高度评价。
